page_banner

חֲדָשׁוֹת

תפקידו של פוליאקרילאמיד תעשייתי בהפקת שמן

תכונותיו של הפוליאקרילאמיד התעשייתי לעיבוי, קצף וויסות ריאולוגי של נוזלים הופכים אותו למלא תפקיד חשוב בהפקת שמן.הוא נמצא בשימוש נרחב בקידוח, סתימת מים, החמצת מים, שבירה, שטיפת באר, השלמת באר, הפחתת גרר, נגד אבנית ועקירת שמן.

 

באופן כללי, השימוש בפוליאקרילאמיד נועד לשפר את קצב ההתאוששות של שמן.בפרט, שדות נפט רבים נכנסו לייצור משני ושלישוני, עומק המאגר הוא בדרך כלל יותר מ-1000 מ', וחלק מעומק המאגר הוא עד 7000 מ'.ההטרוגניות של היווצרות ושדות הנפט הימיים הציבו תנאים מחמירים יותר לפעולות שחזור נפט.

 

ביניהם, הפקת הנפט העמוק והפקת הנפט הימית, בהתאם, גם מציגה דרישות חדשות ל-PAM, המחייבות אותו לעמוד בפני גזירה, טמפרטורה גבוהה (מעל 100 מעלות צלזיוס עד 200 מעלות צלזיוס), יון סידן, עמידות בפני יוני מגנזיום, עמידות להתפרקות מי ים, מאז שנות ה-80, חלה התקדמות רבה במחקר הבסיסי, ההכנה, מחקר היישומים ופיתוח מגוון של PAM המתאים להשבת נפט בחו"ל.

 

פוליאקרילאמיד תעשייתי משמש כמתאם נוזל קידוח ותוסף נוזל שבירה:

 

פוליאקרילאמיד שעבר הידרוליזה חלקית (HPAM), המופק מהידרוליזה של פוליאקרילאמיד, משמש לעתים קרובות כמשנה נוזל קידוח.תפקידו לווסת את הריאולוגיה של נוזל הקידוח, לשאת ייחורים, לשמן את המקדחה, להפחית אובדן נוזלים וכו'. לנוזל הקידוח המווסת בפוליאקרילאמיד יש משקל סגולי נמוך, מה שיכול להפחית את הלחץ והסתימה על מאגר הנפט והגז, קל למצוא את מאגר הנפט והגז, והוא תורם לקידוח, מהירות הקידוח גבוהה ב-19% מנוזל הקידוח הרגיל, וכ-45% יותר מקצב הקידוח המכני.

 

בנוסף, הוא יכול להפחית משמעותית תאונות קידוח תקועים, להפחית את בלאי הציוד ולמנוע אובדן וקריסות.טכנולוגיית השבר היא מדד גירוי חשוב לפיתוח מיטות הדוקות בשדות נפט.נוזל שבירה מוצלב של פוליאקרילאמיד נמצא בשימוש נרחב בגלל הצמיגות הגבוהה שלו, החיכוך הנמוך, קיבולת החול התלוי טובה, סינון מועט, יציבות צמיגות טובה, מעט שאריות, אספקה ​​רחבה, הכנה נוחה ועלות נמוכה.

 

בטיפול בשבר והחמצה מכינים את הפוליאקרילאמיד לתמיסה מימית בריכוז של 0.01% עד 4% ומשאבים לתוך התצורה התת-קרקעית כדי לשבור את התצורה.לתמיסת הפוליאקרילאמיד התעשייתית יש תפקיד של עיבוי ונשיאת חול והפחתת אובדן נוזל השבירה.בנוסף, לפוליאקרילאמיד יש השפעה של הפחתת ההתנגדות, כך שניתן להפחית את אובדן העברת הלחץ.


זמן פרסום: 27 בספטמבר 2023